潤滑油的專業(yè)術(shù)語及使用須知
專業(yè)術(shù)語詞匯表
磨粒磨損: 兩個(gè)接觸表面相對滑動過程中引起的機(jī)械磨損
添加劑: 為改進(jìn)潤滑性能而添加的少量物質(zhì)
粘附性改進(jìn)劑 :在油和脂中加入添加劑以改進(jìn)粘附效果(如聚異丁烯)
粘附潤滑劑 :加入粘附改進(jìn)劑,防止?jié)櫥瑒┮螂x心力作用而甩落
AF涂層 :減摩涂層,目前最為廣泛使用的干膜固體潤滑劑,包括室溫固化型和熱固化型。配方含固體潤滑材料(稱為“生料”)和粘結(jié)材料,見“粘結(jié)劑”
抗老化 :因氧化、過熱、或因含某些金屬(如銅,鉛,銀等)而引起的材料老化,通過加入某些添加劑(如抗氧化劑)可提高材料的抗老化能力
基礎(chǔ)油 :潤滑油、脂的基本成份
粘結(jié)劑: 非揮發(fā)性的介質(zhì)或賦形劑,用以增強(qiáng)固體潤滑材料顆粒間的結(jié)合牢度或增強(qiáng)固體潤滑膜與摩擦表面間的粘連程度
粘結(jié)潤滑劑; 見AF涂層
旋松扭矩 :旋松一個(gè)螺栓聯(lián)接所需的扭矩
化學(xué)惰性: (潤滑劑)和某些物質(zhì)不起化學(xué)反應(yīng)
摩擦系數(shù) :兩個(gè)接觸表面間摩擦力與法向力之比
低溫性能 :潤滑油用云點(diǎn)、傾點(diǎn)和凝固點(diǎn)作指示值,對潤滑脂可用Kesternich流動壓及低溫力矩試驗(yàn)來衡量
膠體 :穩(wěn)定液體中的微粒(粒徑10-5~10-7cm)作為一種溶體(不出現(xiàn)顆粒沉降)
復(fù)合脂 :以金屬皂和各種酸制成的增稠劑的潤滑脂,特別適合高溫和長期使用
稠度 :潤滑脂的一項(xiàng)指標(biāo),分未工作錐入度和工作錐入度,并按NLGI(美國潤滑脂學(xué)會)標(biāo)準(zhǔn)測定。簡單地將稠度分為九個(gè)等級,例如:
稠度等級 工作錐人度(1/10mm)
00 400—430
0 350—385
1 310—340
2 265—295
密度 :20℃時(shí)單位體積的潤滑劑的質(zhì)量(g/cm3)
清凈劑 :清除表面殘留物及沉淀物的表面活性劑
分散性 :提高液體中不溶物質(zhì)的分散性能
DN值 :轉(zhuǎn)速對滾動軸承脂的參照值,用軸承中徑(mm)乘每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)來表示
滴點(diǎn) :指潤滑脂從半固體狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)的溫度,是潤滑脂耐熱性的指標(biāo),隨著溫度的升高,以從容器中滴落第一滴液滴的溫度定為滴點(diǎn)溫度
動力粘度 :即絕對粘度,反映了潤滑油流動時(shí),流體分子間的內(nèi)部阻力的大小。以潤滑油流經(jīng)管孔或間隙來測定
EP添加劑: 一種化學(xué)物質(zhì),用以改進(jìn)承受重載、高溫的能力,從而增強(qiáng)油、脂的耐磨性
Emcor :水中滾動軸承潤滑脂的耐腐蝕試驗(yàn),至少以兩只用脂潤滑的軸承在水中運(yùn)行約一周來進(jìn)行測試,耐腐蝕數(shù)值為0~5(0指無腐蝕,5指嚴(yán)重腐蝕)
酯油: 酸和醇類的化合物,用作潤滑材料及潤滑脂的生產(chǎn)
閃點(diǎn): 將火焰接觸油蒸氣和空氣的混合氣而發(fā)生閃火的最低溫度
氟硅油 :分子中含氟原子的硅油
微動腐蝕磨損 :由于兩接觸體作微幅相對滑動而引起的一種機(jī)械化學(xué)磨損,在摩擦面上出現(xiàn)點(diǎn)蝕小坑和在摩擦面間堆積有氧化屑
摩擦 :兩個(gè)物體作相對運(yùn)動時(shí),其接觸界面上存在的切向阻抗現(xiàn)象
油脂 :由基礎(chǔ)油與增稠劑組成的潤滑介質(zhì)
抑制劑 :用于潤滑劑中延緩老化和腐蝕的添加劑
凝點(diǎn) :油品在規(guī)定的試驗(yàn)條件下,被冷卻的試樣油面不再移動時(shí)的最高溫度。以℃表示
傾點(diǎn) :油品在規(guī)定的試驗(yàn)條件下,被冷卻的試樣能夠流動的最低溫度。以℃表示 。是用來衡量潤滑油低溫流動性的常規(guī)指標(biāo),同一油品的傾點(diǎn)比凝點(diǎn)略高幾度,過去常用凝點(diǎn),現(xiàn)在國際通用傾點(diǎn)。
增稠劑 :能提高潤滑油、液壓油或潤滑脂的粘度或稠度的添加劑。 [1]粘度指數(shù)改進(jìn)劑 加入油品中能改進(jìn)粘溫性,提高粘度指數(shù)的添加劑。
傾點(diǎn)降低劑 :能降低油品傾點(diǎn)或凝點(diǎn)的添加劑。
清凈添加劑 :有助于固體污染物顆粒懸浮于油中的具有表面活性的添加劑。
分散添加劑: 能將低溫油泥分散于油中的添加劑。
無灰添加劑 :不含金屬組分的添加劑。
金屬鈍化劑 :能抑制金屬及其化合物對石油產(chǎn)品氧化起催化作用的添加劑。
極壓添加劑 :能和接觸的金屬表面起反應(yīng)形成高熔點(diǎn)無機(jī)薄膜以防止在高負(fù)荷下發(fā)生熔結(jié)、卡咬、劃痕或刮傷的添加劑。
抗磨添加劑 :防止或減少與油品接觸的金屬表面磨損的添加
油性添加劑: 能增加油膜強(qiáng)度,減少摩擦系數(shù),提高抗磨損能力的添加劑。
抗氧添加劑 :加入油品產(chǎn)品中可以抑制其氧化的添加劑。
抗泡沫添加劑 :加入油品中以防止或減少油品起泡的添加劑。
乳化劑 :能使油品乳化并保持穩(wěn)定的一種表面活性物質(zhì)。
抗腐蝕添加劑 :能防止或延緩金屬被腐蝕而加入的添加劑。
緩蝕劑 :能保護(hù)油料的生產(chǎn)、儲存、輸送設(shè)備,減輕腐蝕又不污染油品而注入的一種物質(zhì)。
熱安定性 :石油產(chǎn)品抵抗熱影響,而保持其性質(zhì)不發(fā)生永久變化的能力。
氧化安定性 :石油產(chǎn)品抵抗大氣或氧氣的作用而保持其性質(zhì)不發(fā)生永久變化的能力。
剪切安定性 :石油產(chǎn)品抵抗剪切作用,保持其粘度和粘度有關(guān)的性質(zhì)不變的能力。
2.室內(nèi)儲存可立放,桶面朝上,方便抽取。
3.擰緊封口蓋,保持油桶密封。
4.保持桶身面清潔,標(biāo)識清晰。
5.保持地面清潔,便于漏油時(shí)及時(shí)發(fā)現(xiàn)。
6.做好入庫登記,先到先用。
7.頻繁抽取的油品、放置在油桶架上用開關(guān)控制流放。
8.新油與廢油分開放置,裝過廢油的容器不可裝新油,以防污染。
二、油品安全:
1.油品獨(dú)立窨存放,周圍不得放置可燃品。
2.嚴(yán)禁煙火,不得攜帶火種進(jìn)入油庫。
3.配備不少于二個(gè)滅火器。
4.擦試機(jī)械后之油布或清除之油污不得堆積, 以免助燃。
5.易燃的特種油品或化學(xué)溶劑分離儲存并放置易燃品標(biāo)志。
三、使用注意:
1.向潤滑專家咨詢,用適當(dāng)規(guī)格的潤滑劑,盡量減少用油種類。
2.每種機(jī)械以簡單圖樣示出需要加油的部位,油品名稱、加油周期等并 --由專人負(fù)責(zé),避免用錯(cuò)油品。
3.每次加油前須清潔擦拭油抽、油壺等容器和工具。
4.每種用油專用的容器,且在容器上注明盛載油品的名稱,以防污染。
5.換油前須將機(jī)械用溶劑沖洗干凈,切不可用水溶性清洗劑。
6.每次添加或更換潤滑油后,做好機(jī)械保養(yǎng)記錄。
7.發(fā)現(xiàn)油品異?;蛞训綋Q油周期,應(yīng)抽樣交由專業(yè)公司化驗(yàn)檢定。
四、環(huán)保和健康:
1.嚴(yán)禁將廢油直接排入水溝倒入土壤,以防污染環(huán)境。
2.廢油廢液專桶收集,再交由政府許可的回收商回收,切不可亂倒。
3.皮膚過敏者或劃擦傷者,應(yīng)避免直接接觸潤滑油。
4.切勿穿著油跡滲透的衣物,不可將被油污染的碎布置入袋中。
5.不可用污濁布碎抹去皮膚上的油跡,以防布碎中藏有金屬碎屑可擦傷 -- 皮膚引發(fā)感染。